Een korte introductie van PSA-stikstofgeneratie

PSA-stikstofgeneratoren (Pressure Swing Adsorption) zijn systemen die worden gebruikt om stikstofgas te produceren door het uit de lucht te scheiden. Ze worden vaak gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen waar een consistente toevoer van zuivere 99-99,999% stikstof vereist is.

Het basisprincipe van eenPSA-stikstofgeneratoromvat het gebruik van adsorptie- en desorptiecycli. Zo werkt het meestal:

Adsorptie: Het proces begint met perslucht die door een vat wordt geleid dat een materiaal bevat dat een moleculaire zeef wordt genoemd. De moleculaire zeef heeft een hoge affiniteit voor zuurstofmoleculen, waardoor deze selectief kan worden geadsorbeerd terwijl stikstofmoleculen worden doorgelaten.

Stikstofscheiding: Terwijl de samengeperste lucht door het bed van de moleculaire zeef stroomt, worden zuurstofmoleculen geadsorbeerd, waardoor met stikstof verrijkt gas achterblijft. Het stikstofgas wordt opgevangen en opgeslagen voor gebruik.

Desorptie: Na een bepaalde periode raakt het moleculaire zeefbed verzadigd met zuurstof. Op dit punt wordt het adsorptieproces gestopt en wordt de druk in het vat verlaagd. Deze drukverlaging zorgt ervoor dat de geadsorbeerde zuurstofmoleculen vrijkomen uit de moleculaire zeef, waardoor deze uit het systeem kunnen worden verwijderd.

Regeneratie: Zodra de zuurstof is verwijderd, wordt de druk weer verhoogd en is het moleculaire zeefbed klaar voor een nieuwe adsorptiecyclus. De afwisselende adsorptie- en desorptiecycli blijven een continue toevoer van stikstofgas produceren.

PSA-stikstofgeneratorenstaan ​​bekend om hun efficiëntie en betrouwbaarheid. Ze kunnen stikstof produceren met een hoge zuiverheid, doorgaans variërend van 95% tot 99,999%. Het bereikte zuiverheidsniveau is afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.

Deze generatoren worden veel gebruikt in industrieën zoals voedselverpakkingen, elektronicaproductie, farmaceutische industrie, chemische verwerking, olie en gas en vele andere. Ze bieden voordelen zoals stikstofproductie ter plaatse, kostenbesparingen in vergelijking met traditionele stikstofleveringsmethoden en de mogelijkheid om de zuiverheidsniveaus van stikstof aan te passen op basis van specifieke behoeften.