waterstof-banner

Waterstofterugwinningsinstallatie PSA Waterstofzuiveringsinstallatie (PSA-H2Plant)

  • Typisch voer: H2-rijk gasmengsel
  • Capaciteitsbereik: 50~200000Nm³/h
  • H2zuiverheid: typisch 99,999 vol.%.(optioneel 99,9999% vol.)& Voldoe aan de normen voor waterstofbrandstofcellen
  • H2leveringsdruk: volgens de eis van de klant
  • Bediening: Automatisch, PLC gestuurd
  • Hulpprogramma's: de volgende hulpprogramma's zijn vereist:
  • Instrument lucht
  • Elektrisch
  • Stikstof
  • Elektrische energie

product Introductie

Proces

Sollicitatie

Om pure H2van H2-rijk gasmengsel zoals shiftgas, geraffineerd gas, semi-watergas, stadsgas, cokesovengas, fermentatiegas, methanolstaartgas, formaldehydestaartgas, FCC droog gas van olieraffinaderij, shiftstaartgas en andere gasbronnen met H2.

Functies

1. TCWY wijdt zich aan het ontwerpen en bouwen van een kosteneffectieve Pressure Swing Adsorptie-installatie met hoge prestaties.Volgens de specifieke eisen van de klant en de productiekenmerken worden het meest geschikte technische plan, de procesroute, de soorten adsorptiemiddelen en de verhoudingen verstrekt om de opbrengst van effectief gas en de betrouwbaarheid van de index te waarborgen.

2. In het operatieplan wordt een volwassen en geavanceerd besturingssoftwarepakket gebruikt om de adsorptietijd te optimaliseren, waardoor de installatie lange tijd in de meest economische modus kan werken en vrij is van de invloed van technisch niveau en onzorgvuldige bediening van operators .

3. Er wordt gebruik gemaakt van dichte vultechnologie van adsorbentia om de dode ruimtes tussen de bedlagen verder te verkleinen en de herstelsnelheid van de effectieve componenten te vergroten.

4. De levensduur van onze programmeerbare PSA-kleppen met speciale technologieën is meer dan 1 miljoen keer.

(1) Adsorptieproces

Voedingsgas komt de adsorptietoren binnen vanaf de onderkant van de toren (een of meerdere zijn altijd in de staat van adsorberen).Door de selectieve adsorptie van verschillende adsorbentia één voor één, worden de onzuiverheden geadsorbeerd en stroomt niet-geadsorbeerd H2 uit de bovenkant van de toren.

Wanneer de voorwaartse positie van de massaoverdrachtszone (adsorptie voorwaartse positie) van de adsorptie-onzuiverheid het gereserveerde uitgangsgedeelte van de bedlaag bereikt, zet u de toevoerklep van het voedingsgas en de uitlaatklep van het productgas dicht, stop de adsorptie.En dan wordt het adsorbensbed overgeschakeld naar het regeneratieproces.

(2) Gelijke drukverlaging

Na het adsorptieproces, in de richting van adsorptie, zet H2 met hogere druk bij de adsorptietoren in een andere adsorptietoren met lagere druk die de regeneratie heeft voltooid.Het hele proces is niet alleen het drukverlagingsproces, maar ook het proces om H2 van de dode ruimte in het bed te herstellen.Het proces omvat meerdere keren on-stream gelijke drukverlaging, zodat H2-herstel volledig kan worden gegarandeerd.

(3) Padgewijze drukontlasting

Na een gelijkmatig drukverlagingsproces wordt het product H2 bovenop de adsorptietoren in de richting van de adsorptie snel teruggewonnen in de padgewijze drukontlastingsgasbuffertank (PP-gasbuffertank), dit deel van H2 zal worden gebruikt als regeneratiegasbron van adsorbens drukverlaging.

(4) Omgekeerde drukverlaging

Na het padgewijze drukontlastingsproces heeft de voorwaartse adsorptiepositie de uitgang van de bedlaag bereikt.Op dit moment wordt de druk van de adsorptietoren verlaagd tot ongeveer 0,03 barg in de ongunstige richting van de adsorptie, een grote hoeveelheid van de geadsorbeerde onzuiverheden begint uit het adsorbens te worden gedesorbeerd.Het gedesorbeerde gas met omgekeerde drukverlaging komt de uitlaatgasbuffertank binnen en mengt zich met het zuiverende regeneratiegas.

(5) Zuiveren

Na het omgekeerde drukverlagingsproces, om de volledige regeneratie van het adsorbens te verkrijgen, gebruikt u de waterstof van de padgewijze drukontlastingsgasbuffertank in de ongunstige richting van de adsorptie om de adsorptiebedlaag te wassen, de fractionele druk verder te verlagen en het adsorbens kan volledig zijn geregenereerd, moet dit proces langzaam en stabiel zijn, zodat het goede effect van regeneratie kan worden gegarandeerd.Het spoelende regeneratiegas komt ook in de spuigasbuffertank terecht.Dan wordt het uit de batterijlimiet gestuurd en gebruikt als brandstofgas.

(6) Gelijke herdrukregeling

Gebruik na het spoelen van het regeneratieproces H2 met hogere druk uit de andere adsorptietoren om de adsorptietoren op zijn beurt weer onder druk te zetten. Dit proces komt overeen met het gelijke drukverlagingsproces, het is niet alleen een proces van drukverhoging, maar ook een proces van het terugwinnen van H2 in de bed dode ruimte van andere adsorptietoren.Het proces omvat verschillende keren on-stream processen met gelijke onderdrukking.

(7) Laatste herdruk van productgas

Na verschillende keren gelijke repressurisatieprocessen, om de adsorptietoren gestaag naar de volgende adsorptiestap te schakelen en om ervoor te zorgen dat de productzuiverheid niet fluctueert, moet het product H2 gebruiken door een boostregelklep om de druk van de adsorptietoren te verhogen tot adsorptiedruk langzaam en gestaag.

Na het proces voltooien de adsorptietorens een volledige "adsorptie-regeneratie"-cyclus en bereiden ze zich voor op de volgende adsorptie.