- Bediening: automatisch, PLC-gestuurd
- Nutsbedrijven: Voor de productie van 1.000 Nm³/h H2uit aardgas zijn de volgende nutsvoorzieningen nodig:
- 380-420 Nm³/u aardgas
- 900 kg/u ketelvoedingswater
- 28 kW elektrisch vermogen
- 38 m³/u koelwater *
- *kan worden vervangen door luchtkoeling
- Bijproduct: eventueel export van stoom
Sollicitatie
Om pure H2van H2-rijk gasmengsel zoals shiftgas, geraffineerd gas, semi-watergas, stadsgas, cokesovengas, fermentatiegas, methanolstaartgas, formaldehydestaartgas, FCC droog gas van olieraffinaderij, shifttailgas en andere gasbronnen met H2.
Functies
1. TCWY wijdt zich aan het ontwerpen en bouwen van kosteneffectieve Pressure Swing-adsorptie-installaties met hoge prestaties. Volgens de specifieke eisen en productiekenmerken van klanten worden het meest geschikte technische plan, de procesroute, de typen adsorbentia en de verhoudingen verstrekt om de opbrengst aan effectief gas en de betrouwbaarheid van de index te garanderen.
2. In het operatieplan wordt een volwassen en geavanceerd besturingssoftwarepakket gebruikt om de adsorptietijd te optimaliseren, waardoor de installatie lange tijd in de meest economische modus kan werken en vrij is van de invloed van technisch niveau en onzorgvuldige bediening van operators .
3. Dichte vultechnologie van adsorbentia wordt toegepast om de dode ruimtes tussen de bedlagen verder te verkleinen en de terugwinningssnelheid van de effectieve componenten te verhogen.
4. De levensduur van onze PSA-programmeerbare kleppen met speciale technologieën is meer dan 1 miljoen keer.
(1) PSA-H2-installatieadsorptieproces
Het voedingsgas komt de adsorptietoren binnen vanaf de onderkant van de toren (een of meerdere zijn altijd aan het adsorberen). Door de selectieve adsorptie van verschillende adsorbentia één voor één worden de onzuiverheden geadsorbeerd en stroomt niet-geadsorbeerd H2 uit de top van de toren.
Wanneer de voorwaartse positie van de massaoverdrachtszone (voorwaartse adsorptiepositie) van de adsorptie-onzuiverheid het gereserveerde uitgangsgedeelte van de bedlaag bereikt, schakelt u de toevoerklep van het voedingsgas en de uitlaatklep van het productgas uit en stopt u de adsorptie. En dan wordt het adsorbensbed overgeschakeld naar het regeneratieproces.
(2) Gelijkmatige drukverlaging in PSA-H2-installatie
Na het adsorptieproces, in de richting van de adsorptie, wordt H2 met hogere druk bij de adsorptietoren in een andere adsorptietoren met lagere druk geplaatst die de regeneratie heeft voltooid. Het hele proces is niet alleen een drukverlagingsproces, maar ook een proces voor het terugwinnen van H2 uit de dode ruimte in het bed. Het proces omvat meerdere malen gelijktijdige drukverlaging tijdens de productie, zodat het H2-herstel volledig kan worden gegarandeerd.
(3) PSA-H2-drukontlasting in de plant
Na een gelijkmatig drukverlagingsproces wordt het product H2 bovenop de adsorptietoren in de richting van de adsorptie snel teruggewonnen in de drukontlastende gasbuffertank (PP-gasbuffertank). Dit deel van H2 zal worden gebruikt als regeneratiegasbron van adsorbens drukverlaging.
(4) Omgekeerde drukverlaging van de PSA-H2-installatie
Na een padsgewijs drukontlastingsproces heeft de voorwaartse adsorptiepositie de uitgang van de bedlaag bereikt. Op dit moment wordt de druk van de adsorptietoren verlaagd tot ongeveer 0,03 barg in de ongunstige richting van de adsorptie, waarbij een grote hoeveelheid van de geadsorbeerde onzuiverheden uit het adsorbens begint te worden gedesorbeerd. Het door omgekeerde drukverlaging gedesorbeerde gas komt de staartgasbuffertank binnen en mengt zich met het spoelregeneratiegas.
(5) Spoelen van de PSA-H2-installatie
Na het omgekeerde drukverlagingsproces, om de volledige regeneratie van het adsorbens te verkrijgen, gebruikt u de waterstof van de drukontlastingsgasbuffertank in de ongunstige adsorptierichting om de adsorptiebedlaag te wassen, de fractionele druk verder te verlagen en het adsorbens kan volledig worden verwijderd. geregenereerd, moet dit proces langzaam en stabiel zijn, zodat het goede effect van de regeneratie kan worden verzekerd. Het zuiverende regeneratiegas komt ook in de buffertank voor spuigas terecht. Vervolgens wordt het buiten de batterijlimiet gestuurd en gebruikt als brandstofgas.
(6) Gelijkmatige drukverhoging in PSA-H2-installatie
Gebruik na het zuiveren van het regeneratieproces H2 onder hogere druk uit de andere adsorptietoren om de adsorptietoren op zijn beurt weer onder druk te brengen. Dit proces komt overeen met het proces van gelijke drukverlaging, het is niet alleen een proces van drukverhoging, maar ook een proces van het terugwinnen van H2 in de beddode ruimte van een andere adsorptietoren. Het proces omvat meerdere malen in bedrijf zijnde processen met gelijke repressie.
(7) Laatste herdruk van PSA-H2-fabrieksproductgas
Na meerdere keren gelijke herdrukprocessen, om de adsorptietoren gestaag naar de volgende adsorptiestap te schakelen en om ervoor te zorgen dat de productzuiverheid niet fluctueert, moet het product H2 gebruiken via een boostregelklep om de druk van de adsorptietoren te verhogen tot de adsorptiedruk langzaam en gestaag.
Na het proces voltooien de adsorptietorens een volledige “adsorptie-regeneratie”-cyclus en worden voorbereidingen getroffen voor de volgende adsorptie.
