Waterstofopwekking door stoomreforming is het uitvoeren van de chemische reactie van onder druk gezet en ontzwaveld aardgas en stoom in een speciale reformer die gevuld is met katalysator en het reforminggas genereren met H₂, CO₂ en CO, de CO in de reforminggassen omzetten in CO₂ en vervolgens extraheren gekwalificeerd H₂ uit de reforminggassen door drukwisseladsorptie (PSA).
Waterstof door middel van stoomreforming omvat hoofdzakelijk vier stappen: voorbehandeling van ruw gas, reforming van aardgasstoom, koolmonoxideverschuiving en waterstofzuivering.
De eerste stap is de voorbehandeling van grondstoffen, die voornamelijk betrekking heeft op de ontzwaveling van ruw gas. Bij de feitelijke procesvoering wordt doorgaans zinkoxide uit de kobalt-molybdeenhydrogeneringsreeks als ontzwavelingsmiddel gebruikt om organische zwavel in aardgas om te zetten in anorganische zwavel en deze vervolgens te verwijderen.
De tweede stap is het stoomreformeren van aardgas, waarbij gebruik wordt gemaakt van een nikkelkatalysator in de reformer om de alkanen in aardgas om te zetten in uitgangsgas waarvan de belangrijkste componenten koolmonoxide en waterstof zijn.
De derde stap is de koolmonoxideverschuiving. Het reageert met waterdamp in de aanwezigheid van een katalysator, waarbij waterstof en koolstofdioxide worden gegenereerd, en er ontstaat een shiftgas dat hoofdzakelijk uit waterstof en koolstofdioxide bestaat.
De laatste stap is het zuiveren van waterstof. Het meest gebruikte waterstofzuiveringssysteem is nu het drukzwaai-adsorptie (PSA) zuivering-scheidingssysteem. Dit systeem heeft de kenmerken van een laag energieverbruik, een eenvoudig proces en een hoge zuiverheid van waterstof.
Aardgas-waterstofproductie Technische kenmerken
1. Waterstofproductie via aardgas heeft de voordelen van een grootschalige waterstofproductie en volwassen technologie, en is momenteel de belangrijkste bron van waterstof.
2. De aardgas-waterstofopwekkingseenheid is een skid met hoge integratie, hoge automatisering en is eenvoudig te bedienen.
3. De productie van waterstof door stoomreforming brengt goedkope bedrijfskosten en een korte herstelperiode met zich mee.
4. TCWY's waterstofproductiefabriek Verminderd brandstofverbruik en uitlaatemissie door PSA-gedesorbeerde gasverbranding.
* Het VPSA-zuurstofproductieproces implementeert een “aangepast” ontwerp op basis van de verschillende hoogtes van de gebruiker, meteorologische omstandigheden, apparaatgrootte en zuurstofzuiverheid (70% ~ 93%).
1. H2 Recycling uit H2-rijk gasmengsel (PSA-H2)
Zuiverheid: 98% ~ 99,999%
2. CO2-scheiding en -zuivering (PSA – CO2)
Zuiverheid: 98~99,99%.
3. CO-scheiding en -zuivering (PSA – CO)
Zuiverheid: 80%~99,9%
4. CO2-verwijdering (PSA – CO2-verwijdering)
Zuiverheid: <0,2%
5. PSA – C₂+-verwijdering
